
白剛玉澆(jiāo)注料
剛玉澆注料主要是指具(jù)有(yǒu)高(gāo)溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種(zhǒng)耐火(huǒ)材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接(jiē)觸溶液或(huò)耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一(yī)種無定形耐火材料,以鋁土礦(kuàng)熟(shú)料為主要骨料和粉末,以及純鋁(lǚ)酸鹽水泥(ní)粘結劑和各種混合(hé)組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄(zhù)料的高溫主晶相(xiàng)主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相(xiàng)。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化(huà)鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它(tā)使用工業氧(yǎng)化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化(huà)。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度為3.8g / cm3。 它(tā)是一種新型的耐火(huǒ)原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒(lì)致密,孔隙率低的特點(diǎn)。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和(hé)受控條件下,在電弧爐中熔化輕(qīng)燒或一級(jí)鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫(tuō)碳(tàn)劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和(hé)TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的(de)含量為約98%,為灰(huī)色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積(jī)密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛(gāng)玉材料,是(shì)通過在約2000°C的電弧爐中添加少量(liàng)鐵屑使高(gāo)鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜(zá)質而獲(huò)得(dé)的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種(zhǒng)主要材料用作骨料,都需要將其分解為(wéi)不(bú)同大小的顆粒。 將粗粉和中粉(fěn)按比例混合,然後(hòu)添加粘(zhān)合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在(zài)各種設備上對(duì)鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎(wān)曲強度和再燃率(lǜ)。 僅在批量生產之前通過測試。