耐火材料有很多不(bú)同的產品。 硼酸(suān)的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆鑄料。 硼酸在增強鑄造材料的燒結強度方麵起著作用,並且還有助於調節爐溫。 石英砂中的(de)硼酸和剛玉中的硼酸(suān)與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,而且(qiě)這些爐料各種成本(běn)也不一樣。
隨著煆(duàn)燒溫度的升高,硼(péng)酸含(hán)量和煆燒(shāo)溫度對鑄件熱彎曲強度(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎曲強度。 燒溫度的增加(jiā)和(hé)硼酸含(hán)量的增加先增加然後減少。硼酸含量較高的樣品在1200°C煆燒後可(kě)能具有更多的玻璃相(xiàng)和不(bú)同程度的裂紋(wén),並且在850°C的測試溫度下(xià)出現液相會導致(zhì)熱彎曲強度降低 。硼酸含量的B2樣品在1200°C煆燒後具有降低(dī)的(de)熱(rè)強度,而(ér)硼酸含量(liàng)較(jiào)低的B1樣品在900°C處理後具有比較(jiào)高的熱彎曲強度,為22.1 MPa。在添加硼酸之後,將每個樣品的殘餘撓曲強度和撓曲(qǔ)強度(dù)保持率在1100℃下進行3次熱衝擊並用(yòng)水冷卻。熱衝擊後所有樣品的殘餘撓曲強度集(jí)中在3.8-5.1 MPa之間(jiān)。 隨著預燒溫度的升高,樣品的殘餘抗彎強度增加,但(dàn)是由於樣品在室溫下的抗彎強度較大,因此樣品的抗彎強度的(de)保持率相對降低。