襄陽各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉（yù）澆注料主要（yào）是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它（tā）具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在（zài）高溫工（gōng）業窯爐接觸溶液（yè）或耐磨（mó）層（céng）中（zhōng）常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐（nài）火澆注料是一種無定形耐（nài）火（huǒ）材料，以鋁土礦熟（shú）料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥（ní）粘結劑和各種（zhǒng）混合組（zǔ）分。 

首先是（shì）高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉（yù）澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並（bìng）在（zài）電弧爐（lú）中高（gāo）溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐（lú）中添（tiān）加外加劑並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰白色或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低（dī）的特點。

第四，熔融（róng）白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它（tā）是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色（sè），灰白（bái）色或灰白色。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它（tā）是（shì）一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量（liàng）鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒材（cái）料（liào）和碳材料熔融以除去（qù）雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例（lì）混合，然（rán）後添加粘合劑和各種混合物（wù）（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。