
白剛(gāng)玉澆注料
剛玉澆(jiāo)注料主要是指(zhǐ)具有高(gāo)溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注(zhù)料,是一種耐火(huǒ)材料。 它具有較高的耐(nài)火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨(mó)層中(zhōng)常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料(liào)是一種無定形耐火(huǒ)材(cái)料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸(suān)鹽水(shuǐ)泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土(tǔ)熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和(hé)玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製(zhì)成,並在電弧爐中高溫熔(róng)化。 AL2O3含量大於(yú)98.5%,為白色,晶體巨大(dà),多孔,孔隙率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱(líng)形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧(yǎng)化鋁為原料(liào),在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔(kǒng)隙率(lǜ)小於4%,堆積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色(sè)熔融氧化(huà)鋁。 在輕度還原氣氛和受(shòu)控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉(chén)降劑(鐵屑)和脫(tuō)碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為(wéi)約98%,為灰色(sè),灰白色(sè)或灰(huī)白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕(zōng)剛玉。 它是一種(zhǒng)棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的(de)電弧爐中(zhōng)添(tiān)加(jiā)少量鐵屑使高鋁輕燒材(cái)料和碳材(cái)料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆(duī)積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種(zhǒng)主要(yào)材料用(yòng)作骨料,都需要將其分解為(wéi)不同大小的顆粒。 將(jiāng)粗粉(fěn)和中粉按比(bǐ)例混(hún)合,然後添加粘合劑和各(gè)種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放(fàng)。 配置澆鑄料後,應(yīng)在各種設備上對鑄件樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。