
白剛玉澆注料
剛玉(yù)澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(xiàng)(a-AL2O3)作(zuò)為耐火澆注料,是一(yī)種耐火材料。 它具(jù)有(yǒu)較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種(zhǒng)混合組分。
首(shǒu)先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後(hòu)的熟料。 AL2O3含量在85%以(yǐ)上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料(liào)的高溫主晶相主要(yào)是剛(gāng)玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁(lǚ)製成(chéng),並在電弧爐(lú)中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體(tǐ)為細長或(huò)菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為(wéi)灰(huī)色,灰白色或灰白(bái)色(sè),AL2O3含(hán)量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原(yuán)料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致(zhì)密,孔隙率低的特點。
第四,熔(róng)融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控(kòng)條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土(tǔ)礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷(lín))。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶(yě)煉後得到(dào)剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約(yuē)98%,為灰(huī)色,灰白色或灰(huī)白色。 表(biǎo)觀孔隙率小於4%,堆積密度大(dà)於(yú)3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約(yuē)2000°C的電弧爐中添(tiān)加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為(wéi)不同大小的顆粒。 將粗粉(fěn)和中粉按比例混合,然後(hòu)添加粘合劑和各種混合(hé)物(二氧化(huà)矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為(wéi)可投放。 配(pèi)置澆鑄料(liào)後,應(yīng)在(zài)各種設備(bèi)上對鑄(zhù)件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐(nài)高溫性,強度,彎曲(qǔ)強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。