通遼各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆（jiāo）注料，是（shì）一種（zhǒng）耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一（yī）種無定形耐火材料（liào），以鋁土礦熟料為主要骨料和粉（fěn）末，以及純（chún）鋁酸鹽水泥粘結劑（jì）和各種混（hún）合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料（liào）在高溫下煆燒後的（de）熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相（xiàng），其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒（shāo）氧化鋁製成，並（bìng）在（zài）電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶（jīng）體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀為灰（huī）色，灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種（zhǒng）新型的耐火原料，耐酸（suān），堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控條件下，在電弧（hú）爐中熔化輕燒（shāo）或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉（yù）材料，是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材（cái）料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作（zuò）骨料，都需要將其分（fèn）解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按（àn）比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等（děng））可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後（hòu），應在各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再（zài）燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。