通化各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火（huǒ）材料（一（yī））

白剛（gāng）玉澆注料

剛玉澆注（zhù）料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（xiàng）（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注（zhù）料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較（jiào）高的耐火（huǒ）溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用（yòng）的（de）澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純（chún）鋁酸鹽水泥（ní）粘結劑（jì）和各種混合組分。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原（yuán）料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體（tǐ）為（wéi）細長或菱形（xíng）。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料（liào），在電弧爐中（zhōng）添加外加劑並熔（róng）化（huà）。 外觀為灰色，灰白色或（huò）灰白（bái）色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表（biǎo）觀孔（kǒng）隙（xì）率小（xiǎo）於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料（liào），耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒（lì）致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度（dù）還原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐中熔化（huà）輕燒或（huò）一級（jí）鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是（shì）通過在約（yuē）2000°C的電弧爐中（zhōng）添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁（lǚ）輕燒材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置（zhì）澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣（yàng）品進行測試，以（yǐ）執行各種（zhǒng）測試，例如（rú）耐高溫性，強度，彎曲（qǔ）強度和再（zài）燃率（lǜ）。 僅在批量生產之前通過測試。