銅川各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛（gāng）玉（yù）澆注（zhù）料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是（shì）在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層（céng）中常用的澆鑄料。 剛玉耐（nài）火澆（jiāo）注料是（shì）一種無定形耐火（huǒ）材料（liào），以鋁土礦熟料為主要骨（gǔ）料和粉末（mò），以及純鋁酸鹽（yán）水泥粘結劑和各種混（hún）合組分。 

首先（xiān）是高（gāo）鋁礬土熟料。 主要是（shì）指鋁土礦原料在（zài）高溫下煆（duàn）燒後的（de）熟料（liào）。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成（chéng），並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細（xì）長（zhǎng）或（huò）菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化（huà）鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加（jiā）劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密（mì），孔隙率低的特點（diǎn）。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土（tǔ）礦熟（shú）料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為灰（huī）色，灰白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料，是通過在約2000°C的電（diàn）弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕（qīng）燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要（yào）將（jiāng）其分解（jiě）為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉（fěn）按比例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合（hé）物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種（zhǒng）設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種（zhǒng）測試，例如耐高（gāo）溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過（guò）測試。