鐵嶺各（gè）種循環流化床鍋爐耐（nài）磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指（zhǐ）具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種（zhǒng）無定形耐火材（cái）料，以鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及（jí）純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同（tóng）粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫（wēn）主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔（róng）化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶（jīng）體巨大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實（shí）。 它（tā）使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電（diàn）弧爐中（zhōng）添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或（huò）灰白（bái）色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於（yú）4％，堆（duī）積密（mì）度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有（yǒu）顆粒致密（mì），孔隙率低的特點（diǎn）。

第四，熔（róng）融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧爐中熔化（huà）輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶（yě）煉後得到剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通（tōng）過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和（hé）碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料（liào）用作骨（gǔ）料，都需（xū）要將其分（fèn）解為不同大小的顆粒（lì）。 將粗粉和中粉按比（bǐ）例混合（hé），然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生（shēng）產之前通過測試。