天津 各種循環流化床鍋爐耐（nài）磨（mó）耐火（huǒ）材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料（liào）。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並（bìng）且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中常用（yòng）的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐（nài）火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以及純（chún）鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料（liào）在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有（yǒu）少（shǎo）量的莫（mò）來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合（hé）白剛玉。 它由工業（yè）氧化鋁或煆燒氧化鋁製成（chéng），並（bìng）在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體（tǐ）為細長或（huò）菱形。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工（gōng）業（yè）氧化鋁為原料，在（zài）電弧爐（lú）中添（tiān）加外加劑（jì）並（bìng）熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的（de）耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆粒致密，孔隙（xì）率低的（de）特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁（lǚ）土礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰（huī）白色（sè）。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中（zhōng）添（tiān）加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和（hé）碳材（cái）料熔融以除去（qù）雜質而（ér）獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量（liàng）為94.5％至97％，堆（duī）積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種（zhǒng）主要材料用作骨料，都需要將其分解為（wéi）不同大小的顆粒。 將粗粉和中（zhōng）粉按比例混（hún）合，然後添加粘合劑和各種混合物（wù）（二氧化（huà）矽粉，減水劑（jì），防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設（shè）備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執行各種測試（shì），例如（rú）耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。