深圳各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆（jiāo）注料主要是指具有高（gāo）溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一（yī）種耐（nài）火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並（bìng）且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料（liào）和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下（xià）煆（duàn）燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分（fèn）為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其（qí）中（zhōng）含有少量的莫來石晶體（tǐ）和玻璃相（xiàng）。

二，融合白剛玉。 它由（yóu）工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧（hú）爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形。

第三，剛玉密實。 它使用（yòng）工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰（huī）色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料（liào），耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度還原（yuán）氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一（yī）級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉（liàn）後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色（sè）。 表觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度（dù）大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約（yuē）2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積（jī）密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比例混合，然後添（tiān）加粘合（hé）劑（jì）和各種混合物（二（èr）氧化矽粉（fěn），減水劑，防爆纖維）。 等等）可（kě）以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄（zhù）件樣品進行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。