三亞各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶（jīng）相的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火（huǒ）材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高溫工業窯爐（lú）接觸（chù）溶（róng）液或（huò）耐磨層中常用（yòng）的澆鑄料。 剛玉耐火澆注（zhù）料（liào）是（shì）一種（zhǒng）無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在（zài）高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的（de）顆粒。 剛玉澆鑄料（liào）的高溫主晶（jīng）相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁（lǚ）製成，並在電（diàn）弧爐中高（gāo）溫熔（róng）化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為（wéi）細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在（zài）電弧爐中添加外加劑並熔化（huà）。 外觀（guān）為灰（huī）色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐火原料（liào），耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四（sì），熔（róng）融白色熔融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色（sè）或灰白色。 表觀孔隙（xì）率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛（gāng）玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料和碳材料熔融以（yǐ）除（chú）去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後（hòu）添加（jiā）粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各（gè）種設備（bèi）上（shàng）對鑄件（jiàn）樣品進行測（cè）試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強（qiáng）度和（hé）再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。