三門峽各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉（yù）澆注料主（zhǔ）要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有（yǒu）較高的耐火溫度，結構（gòu）強度（dù），並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無（wú）定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末（mò），以及純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁（lǚ）土礦原（yuán）料在高溫下（xià）煆燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆（jiāo）鑄（zhù）料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中含有少量（liàng）的莫來（lái）石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔（róng）化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔（kǒng）隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並（bìng）熔（róng）化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）為（wéi）3.8g / cm3。 它是一種（zhǒng）新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密（mì），孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為（wéi）灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五（wǔ），棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料（liào）用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加（jiā）粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應（yīng）在（zài）各種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試（shì）。