日照各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火材料。 它具有（yǒu）較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐（lú）接（jiē）觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一（yī）種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各（gè）種混合組分（fèn）。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆（duàn）燒後的熟（shú）料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉（yù）。 它由工業氧化鋁或煆燒（shāo）氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色（sè），晶（jīng）體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形。

第三，剛（gāng）玉（yù）密實（shí）。 它使用工業氧化（huà）鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含（hán）量大於98％，表觀（guān）孔隙率小（xiǎo）於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型（xíng）的（de）耐火原料，耐酸，堿和高（gāo）溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧（yǎng）化（huà）鋁。 在輕度還（hái）原氣（qì）氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或（huò）一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降（jiàng）劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度（dù）大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約2000°C的電（diàn）弧爐中添加少量鐵（tiě）屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而（ér）獲（huò）得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需（xū）要將其分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗粉和中粉（fěn）按比（bǐ）例混合，然後添加（jiā）粘合（hé）劑和各種混合物（二氧化矽粉（fěn），減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進（jìn）行測試（shì），以執行各種測試，例如（rú）耐（nài）高（gāo）溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通過測試。