青島各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨（mó）耐（nài）火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注（zhù）料主（zhǔ）要是指具有高溫主晶（jīng）相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種（zhǒng）耐火（huǒ）材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無（wú）定形耐火材料，以鋁（lǚ）土（tǔ）礦（kuàng）熟料為主要（yào）骨料和（hé）粉（fěn）末，以（yǐ）及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主要是指鋁土礦原料在（zài）高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分（fèn）為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少（shǎo）量的莫（mò）來（lái）石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由（yóu）工（gōng）業氧（yǎng）化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白（bái）色，晶體巨大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體（tǐ）為細長或菱形。

第三，剛玉密實（shí）。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙（xì）率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧（hú）爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁土（tǔ）礦熟料時，它是還原劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵（tiě）磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜（zá）質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度大於3.8 g / cm3。

五，棕（zōng）剛玉。 它是一種棕色剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添加（jiā）少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密（mì）度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉（fěn）和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放（fàng）。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過測試。