潛江各種（zhǒng）循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的（de）剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一（yī）種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度（dù），並且是在高溫工業窯爐接觸溶（róng）液或耐（nài）磨層（céng）中常（cháng）用的澆鑄料（liào）。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一（yī）種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和（hé）粉末，以及純鋁酸鹽水泥（ní）粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在（zài）高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在（zài）85％以上，分為不（bú）同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要（yào）是剛（gāng）玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆燒氧化鋁（lǚ）製成，並（bìng）在電弧爐中高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大（dà）於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多孔，孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相（xiàng）為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱（líng）形（xíng）。

第三，剛玉密實（shí）。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧（hú）爐中（zhōng）添加外加劑（jì）並熔化（huà）。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為（wéi）3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸，堿（jiǎn）和（hé）高（gāo）溫。 具有顆粒致密，孔隙率低（dī）的特點。

第四，熔融白色熔融（róng）氧化鋁。 在輕度（dù）還原氣氛和受控條件下，在電弧爐（lú）中熔化輕燒（shāo）或一級鋁（lǚ）土礦熟（shú）料時，它是還原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質（zhì），冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材（cái）料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔（róng）融以（yǐ）除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主（zhǔ）要材料用作骨料，都（dōu）需（xū）要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗（cū）粉和中粉按比例混合，然後添加（jiā）粘合劑和各種混合物（二氧化（huà）矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆（jiāo）鑄料後，應（yīng）在各種設備上對（duì）鑄（zhù）件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。