莆（pú）田各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注（zhù）料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料。 它（tā）具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫工業（yè）窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄（zhù）料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種（zhǒng）無（wú）定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉（fěn）末（mò），以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁（lǚ）土（tǔ）礦原料在高溫下煆（duàn）燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分（fèn）為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫（mò）來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶（jīng）相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密（mì）度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火（huǒ）原料（liào），耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特（tè）點。

第（dì）四，熔融（róng）白色熔融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控條件下，在（zài）電弧爐（lú）中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷（lín））。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等（děng）雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料（liào），是通過在（zài）約2000°C的電弧（hú）爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而（ér）獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度（dù）大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種主（zhǔ）要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和（hé）中粉按（àn）比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（wù）（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑（jì），防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以（yǐ）執行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。