萍鄉（xiāng）各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉（yù）澆注料主要是指具有（yǒu）高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料（liào），是一種耐火材料。 它具有較高（gāo）的耐火溫（wēn）度，結構強度，並且是在高溫工業（yè）窯爐接觸溶（róng）液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛（gāng）玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐（nài）火材料，以鋁土礦熟（shú）料為主（zhǔ）要骨料和粉末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘結（jié）劑和各種混合組分。 

首（shǒu）先是高鋁礬土熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒（lì）。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主（zhǔ）要是剛玉相（xiàng），其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化（huà）鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並在（zài）電弧爐中高溫（wēn）熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工（gōng）業氧化鋁為原（yuán）料，在電（diàn）弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀為灰色（sè），灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒（lì）致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度（dù）還原氣氛和（hé）受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還（hái）原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵（tiě）屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除（chú）SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或（huò）灰白色。 表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使（shǐ）高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需（xū）要將其分解為不同大小（xiǎo）的顆粒。 將粗粉和（hé）中粉按比例混（hún）合，然後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽（guī）粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以配置為可投（tóu）放。 配置澆鑄料後（hòu），應在各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐（nài）高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批（pī）量生（shēng）產（chǎn）之前（qián）通（tōng）過測試。