內江各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛（gāng）玉澆注料主要是指具有高溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火（huǒ）材料。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶（róng）液（yè）或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無（wú）定（dìng）形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要（yào）骨料和粉（fěn）末，以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混（hún）合（hé）組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料（liào）在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料（liào）的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有（yǒu）少量的莫來石晶體（tǐ）和玻（bō）璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色（sè），晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁（lǚ）為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀（guān）為灰色，灰白色或（huò）灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的（de）耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白色（sè）熔融氧化鋁。 在輕度還（hái）原（yuán）氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦（kuàng）熟（shú）料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為約（yuē）98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大（dà）於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料（liào）用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混（hún）合，然（rán）後添加粘合劑（jì）和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑（jì），防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配（pèi）置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各（gè）種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅（jǐn）在批量生產之前通過測試（shì）。