那曲各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料（liào）主（zhǔ）要是指具有高溫主晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並且是在高溫工業窯爐接觸（chù）溶液或耐磨層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦熟料（liào）為主要骨料和粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種混（hún）合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高（gāo）溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄（zhù）料的高溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃（lí）相。

二，融合白剛玉。 它由工（gōng）業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁製成，並（bìng）在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色（sè）或灰白色，AL2O3含量大於98％，表（biǎo）觀孔隙（xì）率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐（nài）火原料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密（mì），孔（kǒng）隙率低的特點（diǎn）。

第四，熔融白色熔（róng）融氧化鋁。 在輕（qīng）度還原氣氛和受控條件（jiàn）下，在電弧爐中熔化輕燒（shāo）或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵（tiě）磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添（tiān）加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將（jiāng）哪種主要（yào）材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二（èr）氧（yǎng）化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等（děng）等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試（shì），例（lì）如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量（liàng）生產之前通過測試。