南充各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主（zhǔ）晶相的剛玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度，結構（gòu）強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液或耐磨（mó）層中常用的澆（jiāo）鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐（nài）火材料（liào），以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽（yán）水泥粘結劑（jì）和各（gè）種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高（gāo）溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於（yú）98.5％，為白色，晶體巨大，多（duō）孔（kǒng），孔隙（xì）率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一（yī）種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還（hái）原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化（huà）輕（qīng）燒或（huò）一級鋁土礦熟料時，它是還（hái）原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵（tiě）屑）和（hé）脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材（cái）料和碳材料（liào）熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為（wéi）不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後（hòu），應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執（zhí）行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度（dù）和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。