
白剛玉澆注料
剛(gāng)玉澆注料(liào)主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(xiàng)(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度(dù),結構強度,並且是在高(gāo)溫工業窯爐(lú)接觸溶液或耐(nài)磨層(céng)中常用(yòng)的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火(huǒ)材料,以鋁土(tǔ)礦(kuàng)熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘(zhān)結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是(shì)指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在(zài)85%以上,分為不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料(liào)的高溫主(zhǔ)晶相主要是剛(gāng)玉相(xiàng),其中含有少量的(de)莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化(huà)鋁或煆(duàn)燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實(shí)。 它使用工業氧化鋁(lǚ)為(wéi)原料,在電弧爐中添加(jiā)外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆(duī)積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白(bái)色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在(zài)電弧爐中熔化輕燒或一(yī)級鋁土礦熟料時,它是還原(yuán)劑(碳)沉降劑(鐵屑(xiè))和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色(sè)或灰白色。 表(biǎo)觀孔隙率(lǜ)小於4%,堆積密度(dù)大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛(gāng)玉。 它是一種(zhǒng)棕色剛玉材料,是(shì)通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵(tiě)屑使高鋁輕燒材料(liào)和碳材料熔融以除去雜質而獲(huò)得的。 AL 2 O 3的含量為(wéi)94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主(zhǔ)要材料用作骨料(liào),都需要將其分解為不同大(dà)小的顆粒。 將粗粉(fěn)和中粉按比例混合,然後添(tiān)加粘合劑和各種混合物(二(èr)氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆(jiāo)鑄料後,應在各種設備上對(duì)鑄件(jiàn)樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強(qiáng)度和再燃率。 僅在批(pī)量(liàng)生產之(zhī)前通過測試。