隴南各種循環（huán）流化床鍋（guō）爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指（zhǐ）具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一種耐火材料。 它（tā）具（jù）有較高的耐火溫度（dù），結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶（róng）液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水泥粘結劑和（hé）各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含（hán）量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相（xiàng），其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧（yǎng）化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨（jù）大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實（shí）。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加（jiā）外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色（sè）或灰白（bái）色，AL2O3含量大於（yú）98％，表（biǎo）觀孔隙率小於（yú）4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料（liào），耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦（kuàng）熟料時，它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色，灰白色（sè）或灰白色。 表（biǎo）觀孔隙率（lǜ）小（xiǎo）於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一（yī）種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至（zhì）97％，堆積密度大於（yú）3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主要（yào）材料用作骨料，都需要將其分解（jiě）為（wéi）不同大（dà）小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合（hé）物（二氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等（děng））可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。