
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有(yǒu)高溫主(zhǔ)晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材(cái)料。 它具有較高的耐火(huǒ)溫度,結構強度,並且是在高溫(wēn)工業窯爐接觸(chù)溶液或(huò)耐磨層中常用(yòng)的澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注(zhù)料是一種無定(dìng)形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥(ní)粘結劑和各種混合組分。
首先是(shì)高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不(bú)同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高(gāo)溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相(xiàng)。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製(zhì)成,並在電弧(hú)爐中高(gāo)溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶(jīng)體為細長或(huò)菱形。
第三,剛(gāng)玉密實。 它使(shǐ)用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加(jiā)劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙(xì)率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐(nài)酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融(róng)白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣(qì)氛和受控條件下,在電弧(hú)爐中(zhōng)熔(róng)化輕燒或一級(jí)鋁土礦熟料時,它(tā)是還原劑(碳(tàn))沉降(jiàng)劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶煉後得到剛玉材料(liào)。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙(xì)率(lǜ)小於4%,堆(duī)積密度(dù)大於3.8 g / cm3。
五,棕剛(gāng)玉。 它是一種棕(zōng)色剛玉材料,是通過在約2000°C的(de)電弧爐中添加少量(liàng)鐵屑使高鋁輕(qīng)燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆(duī)積密(mì)度(dù)大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用(yòng)作骨料,都需要將其分解為不同大小(xiǎo)的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合(hé),然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等)可以(yǐ)配置為可投放。 配(pèi)置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性(xìng),強度,彎曲強度和再燃率。 僅在(zài)批量生產之前通過測試。