
白剛(gāng)玉澆注料
剛(gāng)玉澆注料(liào)主要是指(zhǐ)具有高溫主晶相(xiàng)的剛玉相(a-AL2O3)作為耐(nài)火(huǒ)澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火(huǒ)溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸(chù)溶液或耐磨(mó)層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水(shuǐ)泥粘結劑和各種(zhǒng)混合組分。
首先是高鋁礬土熟(shú)料。 主要是指鋁土礦原料(liào)在高溫(wēn)下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量(liàng)在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛(gāng)玉澆鑄料的(de)高溫主晶相主(zhǔ)要是剛玉相,其中含有少量的莫來(lái)石晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化(huà)鋁製(zhì)成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相(xiàng)為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑(jì)並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料(liào),耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控(kòng)條件下,在電弧爐中熔化輕(qīng)燒(shāo)或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙(xì)率小(xiǎo)於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一種棕色(sè)剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁(lǚ)輕燒材(cái)料和碳材料(liào)熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大(dà)於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料(liào),都需要將其分解為不同大(dà)小的顆粒。 將粗粉和中粉(fěn)按比例混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為(wéi)可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對(duì)鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高(gāo)溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。