
白剛玉澆注料
剛(gāng)玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作(zuò)為耐火澆注料,是一種耐(nài)火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑(jì)和(hé)各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指(zhǐ)鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以上,分為不同粒徑的顆(kē)粒。 剛玉澆鑄(zhù)料(liào)的高溫(wēn)主晶相主要是(shì)剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合白剛(gāng)玉。 它(tā)由工業氧(yǎng)化鋁或煆燒(shāo)氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱(líng)形。
第三,剛玉密實。 它使用工(gōng)業氧化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為(wéi)灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀(guān)孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙(xì)率低的特(tè)點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中(zhōng)熔化輕燒或一級鋁(lǚ)土礦熟料時,它是還原(yuán)劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去(qù)除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約(yuē)98%,為灰色,灰白色或灰白色(sè)。 表觀孔隙率小於4%,堆積(jī)密度(dù)大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色剛玉材料(liào),是通過在約2000°C的電弧(hú)爐中添加少量鐵屑使高(gāo)鋁輕燒材(cái)料和碳(tàn)材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量(liàng)為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將(jiāng)其分解為不(bú)同大小的顆粒。 將粗粉和(hé)中粉按比例(lì)混合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖(xiān)維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫(wēn)性,強度,彎曲強度和(hé)再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。