
白剛玉澆注料(liào)
剛玉澆注料主要是指具有高溫(wēn)主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火(huǒ)澆注料,是一種(zhǒng)耐火材料。 它具(jù)有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用(yòng)的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定(dìng)形耐火材(cái)料,以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種(zhǒng)混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含(hán)量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的(de)高溫(wēn)主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合(hé)白剛玉。 它由工業氧化(huà)鋁或煆(duàn)燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高(gāo)溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔(kǒng),孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三(sān),剛玉密實。 它使用工業氧(yǎng)化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外(wài)觀為(wéi)灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型(xíng)的(de)耐火原料,耐酸,堿和(hé)高溫。 具有顆粒致密,孔(kǒng)隙率低的特點。
第四(sì),熔融白色(sè)熔融氧化(huà)鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐(lú)中熔化輕(qīng)燒或一(yī)級鋁土礦(kuàng)熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵(tiě)屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除(chú)SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它(tā)是一種棕色(sè)剛玉材料(liào),是通過在約2000°C的(de)電(diàn)弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材(cái)料熔融以除去雜質而獲(huò)得(dé)的(de)。 AL 2 O 3的(de)含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的(de)顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加(jiā)粘合劑和(hé)各種混合物(wù)(二氧化矽粉,減水劑,防爆(bào)纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後(hòu),應在各(gè)種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅(jǐn)在批量生產之前通過測試。