濟源各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆注料（liào），是一種耐火材（cái）料（liào）。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛（gāng）玉耐火澆注料是一種無（wú）定形耐火材料，以鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是（shì）高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒（lì）徑的（de）顆粒。 剛（gāng）玉澆鑄料的（de）高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其（qí）中（zhōng）含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧（yǎng）化鋁為原料（liào），在電弧爐中（zhōng）添加外加劑（jì）並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一（yī）種新型的（de）耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還（hái）原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦熟料時，它是還（hái）原劑（碳）沉降（jiàng）劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料，是通過在約（yuē）2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒（shāo）材（cái）料和碳材料熔融以（yǐ）除（chú）去雜質而獲（huò）得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨（gǔ）料，都需要將（jiāng）其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添（tiān）加粘（zhān）合劑和各（gè）種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備（bèi）上對鑄件（jiàn）樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強（qiáng）度，彎曲強度（dù）和再燃率。 僅在批量生產之前通過（guò）測試。