九江各種循環流（liú）化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料（liào）

剛玉澆注料主要是指具有高溫主（zhǔ）晶相的剛玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料。 它（tā）具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中（zhōng）常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆（jiāo）注料是一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁（lǚ）礬土熟料。 主要（yào）是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主（zhǔ）晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相（xiàng）。

二，融合（hé）白剛玉。 它（tā）由工業氧化鋁或煆（duàn）燒氧化鋁（lǚ）製成，並在電弧爐中高溫（wēn）熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙（xì）率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為（wéi）細（xì）長或菱形（xíng）。

第（dì）三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外（wài）加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白（bái）色或灰（huī）白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有顆粒致密（mì），孔隙率低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉（chén）降劑（鐵屑）和脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料（liào）。  Al 2 O 3的（de）含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積（jī）密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉（yù）。 它是一種棕色剛（gāng）玉材料，是通（tōng）過在約2000°C的電（diàn）弧爐（lú）中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜（zá）質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料（liào）用作（zuò）骨料，都（dōu）需要將其（qí）分解（jiě）為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混（hún）合，然後添加粘合劑（jì）和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等（děng）等）可以（yǐ）配（pèi）置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行（háng）測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和（hé）再燃率。 僅在批量生產之前通（tōng）過測試。