金華各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫（wēn）主（zhǔ）晶相（xiàng）的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火（huǒ）澆注料，是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在（zài）高溫（wēn）工業窯爐（lú）接觸溶液或耐磨層中常（cháng）用的澆鑄料。 剛玉（yù）耐火澆注（zhù）料是一種無（wú）定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料（liào）和粉末，以及純（chún）鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和（hé）各種混合組（zǔ）分（fèn）。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土（tǔ）礦原料在高溫下煆（duàn）燒後的（de）熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒（shāo）氧化鋁製（zhì）成，並（bìng）在電弧爐（lú）中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔（kǒng），孔隙率為（wéi）6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工業氧化（huà）鋁為（wéi）原料，在電弧爐中添（tiān）加外加劑並熔化。 外觀為（wéi）灰色，灰（huī）白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿（jiǎn）和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛（fēn）和受控（kòng）條件下，在（zài）電（diàn）弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約（yuē）98％，為灰（huī）色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色（sè）剛玉材料（liào），是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵（tiě）屑（xiè）使高鋁輕燒（shāo）材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪（nǎ）種主（zhǔ）要材料用作骨料，都需要（yào）將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中（zhōng）粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種（zhǒng）混合物（二氧化矽粉，減水（shuǐ）劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品（pǐn）進行（háng）測（cè）試，以（yǐ）執行各（gè）種測試，例（lì）如（rú）耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過測試。