景德鎮各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料（liào）主要是指具有高溫（wēn）主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料（liào），是一種耐火材料。 它具有較高的（de）耐火溫度（dù），結（jié）構（gòu）強度，並且是在高溫工業窯爐接（jiē）觸溶液（yè）或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和（hé）各種混合組分。 

首先是高鋁礬土（tǔ）熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其中含有（yǒu）少量的莫來（lái）石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛（gāng）玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁（lǚ）製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大（dà），多孔（kǒng），孔隙率為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶（jīng）體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量（liàng）大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控（kòng）條件下，在（zài）電弧爐中（zhōng）熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛（gāng）玉材料。  Al 2 O 3的含（hán）量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表（biǎo）觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是（shì）通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑（xiè）使高鋁輕燒材料和碳材料熔融（róng）以除去雜質而（ér）獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都（dōu）需要將其分解為不同大小的（de）顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添（tiān）加粘合（hé）劑和各種混合物（二氧（yǎng）化（huà）矽粉，減水劑，防爆纖維（wéi））。 等等）可以配置（zhì）為可投放。 配置澆鑄（zhù）料後（hòu），應（yīng）在（zài）各種設備上對鑄（zhù）件（jiàn）樣品進行測試，以執行各種測試，例如（rú）耐高溫性，強度，彎曲強度（dù）和再燃（rán）率。 僅在批量生產（chǎn）之（zhī）前通過測試。