
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要(yào)是指具有高溫主晶相的剛玉(yù)相(a-AL2O3)作(zuò)為耐火澆注料(liào),是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定(dìng)形耐火材料(liào),以鋁土礦熟料為主要骨料和粉(fěn)末(mò),以及純鋁酸鹽水(shuǐ)泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土(tǔ)礦原料(liào)在高溫下煆(duàn)燒(shāo)後的熟料。 AL2O3含量在85%以上(shàng),分為(wéi)不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石晶體和玻璃相。
二,融合(hé)白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧(yǎng)化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙(xì)率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧(yǎng)化鋁為原料,在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白(bái)色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率(lǜ)小於(yú)4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高(gāo)溫。 具有顆(kē)粒(lì)致密,孔隙率低的(de)特點(diǎn)。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原(yuán)氣氛和受控條件下,在電弧爐(lú)中熔化輕燒或一級鋁(lǚ)土礦(kuàng)熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(jì)(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶(yě)煉後得到(dào)剛玉材料。 Al 2 O 3的含(hán)量為約98%,為灰色,灰白色或灰白(bái)色。 表觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛(gāng)玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添(tiān)加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的(de)。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密(mì)度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要(yào)材料用作骨料(liào),都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添加(jiā)粘合劑和各種混(hún)合物(二氧化(huà)矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可投放(fàng)。 配置澆鑄料後,應在各種(zhǒng)設備上對鑄件樣品進行測試,以執行(háng)各(gè)種測試,例如耐高溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。