河南 各種循環流化（huà）床鍋爐耐磨（mó）耐火材料（一）

白（bái）剛玉澆注料

剛玉澆注料主（zhǔ）要是指具有高（gāo）溫主晶相的剛（gāng）玉（yù）相（a-AL2O3）作為耐火澆注（zhù）料，是一種耐（nài）火材料。 它具有較高的耐火溫度，結（jié）構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或（huò）耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是（shì）一種無定形耐火材料，以鋁土（tǔ）礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟（shú）料。 主（zhǔ）要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不（bú）同粒徑的顆（kē）粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛（gāng）玉相，其中含有少量（liàng）的莫來石晶體和玻璃相。

二，融（róng）合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實。 它（tā）使用工（gōng）業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑（jì）並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白（bái）色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐酸，堿和高溫（wēn）。 具有（yǒu）顆粒（lì）致密，孔隙率（lǜ）低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化（huà）鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕（qīng）燒或一級鋁土礦熟料時，它是還（hái）原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵（tiě）屑）和脫（tuō）碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰（huī）白色或灰（huī）白色（sè）。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料（liào）熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按（àn）比例混合，然後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑（jì），防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試（shì），以執行各種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強（qiáng）度（dù）和再燃率。 僅在批量生產（chǎn）之前通過測試。