鶴崗各（gè）種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具有高（gāo）溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是（shì）一種耐火材料。 它具有較（jiào）高的（de）耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無（wú）定形耐（nài）火材料，以鋁土礦（kuàng）熟（shú）料（liào）為主要骨料和粉（fěn）末，以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁（lǚ）土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以（yǐ）上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高（gāo）溫（wēn）主晶相主要是剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化（huà）。  AL2O3含（hán）量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率（lǜ）為6％-10％。 主（zhǔ）晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原（yuán）料，在電弧爐（lú）中添加（jiā）外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰（huī）白色（sè），AL2O3含（hán）量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是（shì）一種新型的耐火（huǒ）原料，耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致（zhì）密，孔隙（xì）率（lǜ）低的特點。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和（hé）受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（鐵屑）和（hé）脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶（yě）煉（liàn）後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為（wéi）約98％，為灰色（sè），灰白色或（huò）灰白色。 表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐（lú）中添加少（shǎo）量（liàng）鐵屑使高鋁（lǚ）輕燒材料和碳材料熔（róng）融以除去雜質而獲得的（de）。  AL 2 O 3的含量為（wéi）94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論將哪種主要材料（liào）用作骨料，都需要將（jiāng）其分解為不同大小的（de）顆粒。 將（jiāng）粗粉和中粉按比例混合，然（rán）後（hòu）添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上（shàng）對鑄件樣品進（jìn）行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性，強度（dù），彎曲強度和再燃率。 僅在批（pī）量生產之前通（tōng）過測試（shì）。