
白剛玉澆注料
剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐(nài)火(huǒ)澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度(dù),並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨(mó)層中常用的澆鑄料。 剛(gāng)玉耐火澆注料是一種無定形(xíng)耐火材料,以鋁土礦(kuàng)熟料(liào)為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分(fèn)。
首先(xiān)是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上(shàng),分為不同粒(lì)徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主(zhǔ)晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來(lái)石(shí)晶體和(hé)玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大(dà)於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔(kǒng)隙(xì)率(lǜ)為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為(wéi)細長或菱形。
第(dì)三,剛玉密(mì)實。 它使用工業氧化鋁為原(yuán)料,在電(diàn)弧爐中添(tiān)加外加劑並熔化。 外(wài)觀(guān)為灰色(sè),灰(huī)白色或灰白色,AL2O3含量大(dà)於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是(shì)一種新型的耐火原料,耐酸,堿和高溫(wēn)。 具有顆粒致(zhì)密(mì),孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛(fēn)和受控條件下,在電弧爐中(zhōng)熔化輕燒或一級(jí)鋁土(tǔ)礦熟(shú)料時(shí),它是還(hái)原劑(碳)沉(chén)降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等(děng)雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五(wǔ),棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧(hú)爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的(de)含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要(yào)材料用作骨料,都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合,然後添(tiān)加粘合劑和(hé)各種混合物(二(èr)氧(yǎng)化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等等)可以配置為可(kě)投放。 配置澆鑄料後(hòu),應(yīng)在各種設備上對鑄件樣品進(jìn)行測(cè)試,以執行各種測試,例如耐高溫性,強(qiáng)度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生(shēng)產(chǎn)之前(qián)通(tōng)過測試(shì)。