
白剛玉澆注料
剛玉(yù)澆注料主要是指具有高溫主晶相(xiàng)的剛玉相(a-AL2O3)作(zuò)為耐火(huǒ)澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的(de)耐火溫度(dù),結構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中(zhōng)常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐(nài)火材料,以鋁土礦熟料為(wéi)主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首(shǒu)先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量(liàng)在85%以上,分為(wéi)不同粒徑(jìng)的顆粒。 剛玉澆鑄(zhù)料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量的莫來石(shí)晶體和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白(bái)色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長(zhǎng)或菱形。
第三,剛玉(yù)密實。 它使用工業(yè)氧化鋁為原料,在電弧爐中(zhōng)添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或(huò)灰白色,AL2O3含量大於(yú)98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為(wéi)3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料,耐酸,堿(jiǎn)和高溫。 具有顆粒(lì)致密(mì),孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中熔化輕燒或一級鋁土礦(kuàng)熟料(liào)時,它是還原劑(碳)沉降劑(jì)(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰(huī)色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小(xiǎo)於4%,堆積密度大(dà)於3.8 g / cm3。
五,棕剛(gāng)玉。 它是一(yī)種棕色(sè)剛玉(yù)材料,是通過(guò)在約2000°C的電弧爐中添加少量(liàng)鐵屑使高鋁輕(qīng)燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材(cái)料用作骨料,都需要將(jiāng)其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉(fěn)和中粉按比例混(hún)合,然後添加粘合劑和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防爆纖維)。 等(děng)等)可以配置為可投放。 配置澆鑄料後,應在各種設備上對鑄件樣品進行(háng)測試,以執行各種測試,例(lì)如耐(nài)高(gāo)溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過(guò)測試。