
白剛玉(yù)澆注料
剛玉澆(jiāo)注料主要是指具(jù)有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火(huǒ)材(cái)料(liào)。 它具有較高的耐火溫度,結(jié)構強度,並且是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中(zhōng)常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火(huǒ)材料,以鋁土礦熟料為主要骨料和(hé)粉末,以及純鋁酸(suān)鹽水泥粘結劑和各種混合組分。
首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。 AL2O3含量在85%以上,分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相,其中含有少量(liàng)的莫來石晶(jīng)體和玻璃相。
二,融合白剛(gāng)玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成(chéng),並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含(hán)量大於(yú)98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為(wéi)α-AL2O3,晶(jīng)體(tǐ)為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料,在(zài)電弧爐中添加外加劑並熔化。 外(wài)觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量大於98%,表觀孔隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它(tā)是一種新型(xíng)的耐火原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒(lì)致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色(sè)熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐中(zhōng)熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它(tā)是還原劑(碳)沉降劑(鐵屑)和脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4%,堆積密(mì)度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕(qīng)燒材料(liào)和碳材料(liào)熔(róng)融以除去雜(zá)質(zhì)而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至(zhì)97%,堆積密度大於3.9 g / cm 3。
無論(lùn)將哪種主要(yào)材料(liào)用(yòng)作骨料,都需要將其分(fèn)解為不同大小的顆粒。 將粗(cū)粉和中(zhōng)粉按比例混合,然後添加粘合劑(jì)和各種混合物(二氧化(huà)矽粉,減水劑,防爆纖維(wéi))。 等等)可(kě)以配置為可投放。 配置澆(jiāo)鑄料後,應(yīng)在各種(zhǒng)設備上對(duì)鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高溫(wēn)性,強(qiáng)度,彎(wān)曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。