常德各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是（shì）一種耐火材（cái）料。 它具有較高的耐火溫度，結構強（qiáng）度，並（bìng）且是在高溫工業（yè）窯爐接（jiē）觸溶（róng）液或耐磨（mó）層中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆（jiāo）注（zhù）料是一種無定形耐火材料，以（yǐ）鋁（lǚ）土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁（lǚ）酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種（zhǒng）混合組分。 

首先是高鋁礬（fán）土熟料。 主要是指（zhǐ）鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒徑的顆（kē）粒。 剛（gāng）玉澆鑄料的高溫（wēn）主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含有少量的莫來石（shí）晶體和玻璃相。

二（èr），融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量（liàng）大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為（wéi）α-AL2O3，晶體為細長或菱形（xíng）。

第三，剛玉密實。 它使（shǐ）用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新（xīn）型的耐火原料，耐酸，堿和（hé）高溫（wēn）。 具（jù）有顆（kē）粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣（qì）氛（fēn）和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或（huò）一級鋁土（tǔ）礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳（tàn））沉降劑（jì）（鐵（tiě）屑）和（hé）脫碳（tàn）劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過（guò）在約2000°C的（de）電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料（liào）和碳材料熔融以除去雜質而獲得（dé）的。  AL 2 O 3的含（hán）量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料用作骨料，都需要（yào）將其分解為不同大小的顆粒。 將（jiāng）粗粉和中（zhōng）粉按比例混（hún）合，然後添加粘合劑（jì）和（hé）各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放（fàng）。 配置澆鑄（zhù）料後，應在各種設備上對（duì）鑄件樣品進（jìn）行（háng）測試，以執（zhí）行各（gè）種測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度（dù）和再燃率（lǜ）。 僅在批量生產之前通過測試。