巴中各種循環流化床（chuáng）鍋爐耐磨耐火材料（liào）（一）

白剛玉澆（jiāo）注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且是在高溫工業窯（yáo）爐接觸溶液或耐（nài）磨層（céng）中常用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆注料是一種無定（dìng）形耐火材料，以（yǐ）鋁土礦（kuàng）熟料為（wéi）主要骨料和粉末，以及（jí）純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種混合組分（fèn）。 

首先是（shì）高鋁礬土熟料（liào）。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量（liàng）在85％以（yǐ）上，分為不同粒徑的顆粒。 剛玉（yù）澆（jiāo）鑄料的高（gāo）溫主晶相主要是（shì）剛玉相，其中含（hán）有（yǒu）少量的莫來石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化（huà）鋁（lǚ）或煆燒氧化（huà）鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或（huò）菱形（xíng）。

第三，剛（gāng）玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰（huī）白色或灰白色（sè），AL2O3含量大於98％，表觀孔隙率（lǜ）小於4％，堆（duī）積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和（hé）高溫。 具有顆粒致密，孔隙率（lǜ）低的（de）特點。

第四，熔融白（bái）色熔融氧化鋁。 在輕度還（hái）原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化輕（qīng）燒或一級鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳（tàn））沉降劑（鐵屑（xiè））和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和（hé）TIO2等雜質，冶（yě）煉後得到（dào）剛玉材料。  Al 2 O 3的含量（liàng）為約98％，為灰色，灰白色或灰白（bái）色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於（yú）3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少（shǎo）量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材（cái）料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料用作骨料，都需要將其（qí）分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行（háng）各種（zhǒng）測試，例如耐高溫性，強度，彎曲強度和再燃（rán）率。 僅在批量生產之前通過測（cè）試。