
白剛玉澆注(zhù)料
剛玉澆注料主要(yào)是指具(jù)有高溫主晶相的剛玉相(a-AL2O3)作為耐火澆注料,是一種耐火材料。 它具有較高的耐火溫度,結構強度,並且是在高溫工業窯(yáo)爐(lú)接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐(nài)火澆注料是一種無定形耐火材料,以鋁土礦(kuàng)熟料(liào)為主要骨料和粉末,以及純鋁酸鹽(yán)水泥粘結劑和各種混合組分。
首先(xiān)是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫(wēn)下煆(duàn)燒後的熟料。 AL2O3含量在(zài)85%以上(shàng),分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄(zhù)料的高溫主晶相主要是剛玉相,其(qí)中含(hán)有少量的莫來石晶體(tǐ)和玻璃相。
二,融合白剛玉。 它由工業氧化(huà)鋁或煆燒氧化鋁製成,並在電弧爐中高溫熔化。 AL2O3含量大於98.5%,為白色,晶體巨大,多孔,孔隙率為6%-10%。 主晶相為α-AL2O3,晶體為細長或菱形。
第三,剛玉密實。 它使(shǐ)用工業氧化鋁為原料,在電(diàn)弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色,灰白色或灰白色,AL2O3含量(liàng)大於98%,表觀孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火(huǒ)原料,耐酸,堿和高溫。 具有顆粒致密,孔隙率低的特點。
第四,熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下,在電弧爐(lú)中熔化輕燒或一級鋁土礦熟料時,它是還原劑(碳)沉降劑(jì)(鐵屑)和(hé)脫碳劑(鐵磷)。),去除SIO2 FE2O3 和TIO2等雜質,冶煉後得到剛(gāng)玉材料。 Al 2 O 3的含量為約98%,為灰色,灰(huī)白色(sè)或灰白色(sè)。 表觀孔(kǒng)隙率小於4%,堆積密度大於3.8 g / cm3。
五,棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料,是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量(liàng)鐵(tiě)屑使高鋁輕燒(shāo)材(cái)料和碳材(cái)料熔融(róng)以除去雜質而獲得的。 AL 2 O 3的含量為94.5%至97%,堆(duī)積密度大於3.9 g / cm 3。
無論將哪種主要材料用作骨料(liào),都需要將其分解為不同大小的顆(kē)粒(lì)。 將粗(cū)粉和中粉按比例(lì)混合,然(rán)後添加粘合(hé)劑(jì)和各種混合物(二氧化矽粉,減水劑,防(fáng)爆纖維)。 等等)可以配置為可投放。 配置(zhì)澆鑄料後(hòu),應在各種設備上對鑄件樣品進行測試,以執行各種測試,例如耐高(gāo)溫性,強度,彎曲強度和再燃率。 僅在批量生(shēng)產之前通過測試。