安徽 各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為耐（nài）火澆（jiāo）注料，是一（yī）種耐（nài）火材料。 它具有較高的耐（nài）火溫度，結構強度，並且是在高（gāo）溫工業窯爐接觸溶液或耐磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火澆注料是一種無定形耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟料為主要骨料和粉末，以（yǐ）及純鋁酸鹽水泥粘（zhān）結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主（zhǔ）要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上（shàng），分為不同粒（lì）徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫（wēn）主（zhǔ）晶（jīng）相主要是（shì）剛玉相，其（qí）中含有少（shǎo）量的莫來石晶體和（hé）玻璃相（xiàng）。

二，融合白剛玉。 它由工業氧化鋁或（huò）煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中高溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色，晶（jīng）體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三，剛玉密實（shí）。 它使用工業氧化鋁（lǚ）為原料，在電（diàn）弧爐中添加外加劑並熔化。 外（wài）觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它（tā）是一種新型的耐火原料（liào），耐酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點（diǎn）。

第（dì）四，熔融白色熔融氧化鋁。 在（zài）輕度還（hái）原氣氛和受控條件下（xià），在電弧爐中熔化（huà）輕（qīng）燒或一（yī）級鋁土礦熟料時（shí），它是還原劑（碳）沉降劑（jì）（鐵屑）和脫碳劑（jì）（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得到（dào）剛玉（yù）材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白（bái）色或灰白色。 表觀孔（kǒng）隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛（gāng）玉。 它是（shì）一種棕色剛玉（yù）材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無（wú）論（lùn）將哪種主要材料用作骨料，都需要將其分解為不同大小的顆粒。 將粗粉和中粉按比例混合，然後添加粘合劑和各種混合物（二氧化矽粉，減水劑，防（fáng）爆（bào）纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應在各種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高（gāo）溫性，強度，彎曲強度和再燃率（lǜ）。 僅（jǐn）在批量生產之前通過測試。