阿裏各種循環（huán）流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉澆注（zhù）料（liào）

剛玉澆注料主要是指具有高溫主晶相（xiàng）的剛（gāng）玉相（a-AL2O3）作（zuò）為耐火澆注料，是一（yī）種耐火材料。 它具（jù）有較高的耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常（cháng）用的澆鑄（zhù）料。 剛玉耐火澆注（zhù）料是一種無定形（xíng）耐火材料，以鋁土礦（kuàng）熟（shú）料為主要骨料和（hé）粉末（mò），以及純鋁酸鹽水（shuǐ）泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高（gāo）鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦（kuàng）原料在（zài）高溫（wēn）下煆燒後的熟料。  AL2O3含量在85％以上，分為不同粒（lì）徑（jìng）的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相（xiàng）主要是剛玉相，其中含（hán）有少（shǎo）量的莫來石晶（jīng）體和玻璃相。

二，融合白剛玉。 它由工業氧（yǎng）化（huà）鋁或煆燒氧化鋁製（zhì）成，並在（zài）電弧爐中高溫（wēn）熔化（huà）。  AL2O3含量大於98.5％，為（wéi）白色，晶體巨大，多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱形。

第三（sān），剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為原料，在電弧爐中添加外加劑並熔化。 外觀為（wéi）灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀孔隙（xì）率小（xiǎo）於4％，堆積密度為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原（yuán）料，耐酸，堿和高溫。 具有顆（kē）粒致密，孔隙（xì）率低的特點。

第四，熔融白（bái）色熔融氧（yǎng）化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔（róng）化輕燒或一級鋁土礦熟料時，它是還原劑（jì）（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去（qù）除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後得（dé）到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是一種棕色剛玉材料，是通過在約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質（zhì）而獲（huò）得（dé）的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要（yào）材料用作骨料，都（dōu）需（xū）要將其分解為不同（tóng）大小的顆粒。 將粗（cū）粉（fěn）和中粉按比（bǐ）例混合，然（rán）後添加粘合（hé）劑和（hé）各（gè）種混合物（二氧化矽粉（fěn），減水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為（wéi）可（kě）投放。 配置（zhì）澆鑄料後，應在各（gè）種設備上對鑄件（jiàn）樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫性（xìng），強度，彎曲強度（dù）和再燃率。 僅在批量生產之前通過測試。