各種循環流化床鍋爐耐磨耐火材料（一）

白剛玉（yù）澆注料

剛玉澆注料主要是（shì）指具有高溫主晶相的剛玉相（a-AL2O3）作為（wéi）耐火澆注料，是一種耐火材料（liào）。 它具有較高的耐火溫度，結構強度，並且（qiě）是在高溫工業窯爐接觸溶液或耐（nài）磨層中常用的澆鑄料。 剛玉耐火（huǒ）澆注料是一種無定形耐火（huǒ）材料，以鋁土礦熟料為主要骨料和粉末，以及純鋁酸（suān）鹽水泥粘結劑和各種混合組分。 

首先是高鋁礬土熟料。 主要是指鋁土礦原料在高溫下煆燒後（hòu）的熟料。  AL2O3含（hán）量在（zài）85％以上（shàng），分為不同粒徑的顆粒。 剛玉澆鑄料的高溫主晶相主要是剛玉相，其（qí）中含有少量的莫來（lái）石晶體和玻璃相。

二，融合（hé）白剛玉。 它由工業氧化鋁或煆燒氧化鋁製成，並在電弧爐中（zhōng）高（gāo）溫熔化。  AL2O3含量大於98.5％，為白色（sè），晶體巨（jù）大（dà），多孔，孔隙率為6％-10％。 主晶相為α-AL2O3，晶體為細長或菱（líng）形。

第三，剛玉密實。 它使用工業氧化鋁為（wéi）原料，在電弧（hú）爐中添加外加劑並熔化。 外觀為灰色，灰白色或灰白色，AL2O3含量大於98％，表觀（guān）孔隙率小於4％，堆積密度（dù）為3.8g / cm3。 它是一種新型的耐火原料，耐（nài）酸，堿和高溫。 具有顆粒致密，孔隙率低的特點。

第四，熔融白色熔融氧化鋁。 在輕度還原氣氛和受控條件下，在電弧爐中熔化輕燒或一級（jí）鋁土礦熟料時，它是還原（yuán）劑（碳）沉降劑（鐵屑）和脫碳劑（鐵磷）。），去除SIO2  FE2O3 和TIO2等雜質，冶煉後（hòu）得到剛玉材料。  Al 2 O 3的含量為約98％，為灰色，灰白色或灰白色。 表觀孔隙率小於4％，堆積密度大於3.8 g / cm3。

五，棕剛玉。 它是（shì）一種棕色剛玉材料，是通過在（zài）約2000°C的電弧爐中添加少量鐵屑使高鋁輕燒材料和碳材料熔融以除去雜質而獲（huò）得的。  AL 2 O 3的含量為94.5％至97％，堆積密度大於3.9 g / cm 3。

無論將哪種主要材料（liào）用作骨（gǔ）料，都需要將其分解為不同大（dà）小的顆（kē）粒。 將粗粉和中粉按比例（lì）混合，然後添加粘（zhān）合劑和各種（zhǒng）混（hún）合物（二（èr）氧化矽粉，減（jiǎn）水劑，防爆纖維）。 等等）可以配置為可投放。 配置澆鑄料後，應（yīng）在各（gè）種設備上對鑄件樣品進行測試，以執行各種測試，例如耐高溫（wēn）性，強度，彎曲強度和再燃率。 僅在批量生產之前（qián）通過測試。