耐磨(mó)浇注料是(shì)基于传统的比(bǐ)例,调整粒度等(děng)级(jí),向浇注料(liào)中添加不同的化学掺合料,减少水泥用量,从而改进浇注料的性能,并提高中温(wēn)强(qiáng)度和载荷软化 浇注料的温度降(jiàng)低了浇注料的导热性并(bìng)提高了浇(jiāo)注料的热冲击稳(wěn)定性。耐磨浇注料具有(yǒu)防渗,抗侵蚀,抗冲击,耐磨,机械性能好等特点,使炉体具有很强的结构整体性,气密性优于砖窑,延(yán)长了窑炉的使用(yòng)寿命,并(bìng)节省了维修炉(lú)的费用经(jīng)济效益显(xiǎn)着。
耐磨浇注料和耐磨塑料都是非晶态材(cái)料,但(dàn)耐磨浇注(zhù)料和耐磨塑料的施工方法和组合方法不同(tóng),所用原材料也(yě)不同。
耐磨浇(jiāo)注料与纯(chún)铝酸钙水泥复合(hé)而成。施工过程中,采用加水(shuǐ)、浇捣等方法。耐磨(mó)浇注料(liào)具有不透水(shuǐ)、耐侵蚀、耐冲(chōng)击(jī)、耐磨等特点。施(shī)工厚度为200mm。厚度不应小于100mm,用(yòng)于锅炉等热窑前后拱、炉尾墙等部位。
该阻燃塑料与(yǔ)磷酸结合,具有(yǒu)很强的塑性。施工厚度不(bú)宜超过100mm,一般为50-80mm。用于锅炉、电炉、炉(lú)顶、高温炉的燃烧器。
耐磨浇注料和耐磨(mó)塑料虽然名(míng)称相似,但使用方法和位(wèi)置(zhì)不同。塑料由于其良好的(de)可塑性,一般用于炉子修补和填充,而耐磨浇注料一般用于磨损严重的区域作为衬里材料。
耐磨浇注料是泥(ní)浆与水的混合物,可采用浇(jiāo)注法施工。浇注成型后(hòu)养护24小时方可脱模,脱(tuō)模后经合理养护烘烤后方可投入使用。耐火塑料采用磷酸粘合(hé)剂制成,物料滞留10小时以上采用捣固施工。
因(yīn)此,耐磨浇(jiāo)注料和耐磨塑料的名称不仅不同,而且在组合方(fāng)式、使用方法、施工厚度、使用部位、烘烤方法等方面也不同。