輕質保溫澆注料廠家告訴你隔熱耐火材料的性能特點（diǎn）及生產（chǎn）工藝

隔熱耐火材料（如隔熱磚）的傳熱可（kě）分為固相傳熱和（hé）氣體傳熱兩部分（fèn）。在低溫下，主要是固（gù）相傳熱；在高溫（wēn）下，氣相傳熱（rè）非（fēi）常重要。為（wéi）了降低固相的熱傳導，須選擇導熱係數低的（de）固體，減小（xiǎo）固（gù）體顆粒之間（jiān）的接觸麵積。例如，晶體結構越複雜，聲子（zǐ）散射越多，導熱係數越低。由於晶（jīng）界雜質和畸變的影（yǐng）響，多晶的導（dǎo）熱係數低於單晶。另一（yī）個（gè）例子是氣孔可以散射聲子。耐火磚廠表（biǎo）示：一般（bān）來說，孔隙率的增加會降（jiàng）低導熱係數。此外，采用球形顆粒，使熱量隻能通過顆粒間的（de）小接觸麵積傳遞，也可（kě）以大大降低固體的傳熱。

因此，輕質保（bǎo）溫澆注料告訴你提高保溫磚（zhuān）保溫性能（néng）的途徑如下（xià）：

① 孔隙（xì）率增加；

② 孔徑減小；

③ 增加各級組織結構的（de）複雜性；

④ 減（jiǎn）少固相接觸；

⑤ 遮光材料的加入阻礙了輻射傳熱。

輕質保溫磚的製作方法有三種：一是加入輕質骨料（liào），耐（nài）火磚廠說：輕骨料用基體包（bāo）裹，然後與水泥、化學粘結或燒結（jié）結合生產陶瓷材料。二是加入可燃物，將可燃物高溫燃燒，在原地留下孔洞，形（xíng）成多孔（kǒng）材料；三是製備泡沫泥漿。采用水泥固化燒結（jié）法製備多孔材料。

下麵，深夜福利网站污AV將詳細介紹（shào）這些工藝製作保溫耐（nài）火材料的實例（lì），讓讀者從性能方麵掌握保溫耐火材料的使用和施工（gōng）工藝。

1、 用氧化鋁空心球製作保溫磚

以氧化鋁空心球、熔融剛玉粉、α-Al2O3微粉、SiO2微（wēi）粉、矽線石、粘土粉（fěn）為原料，製備（bèi）了具有防（fáng）剝落性能的氧化鋁空心球磚。原料組成見下表。

保（bǎo）溫磚等保溫耐火材料的性能特點及生（shēng）產工藝

由上表可以看出，氧化鋁空心球為輕骨料，可保證耐高溫、降低密度；剛玉粉為惰性填料；矽線石為膨脹劑，可減（jiǎn）少燒結收（shōu）縮，提（tí）高抗熱震性；氧化鋁粉、矽粉（fěn）、粘土粉為粘結（jié）劑，可降（jiàng）低燒結溫度，形成（chéng）莫來石粘結相，提高高電阻隔熱（rè）磚的（de）抗熱震性。

攪拌成型自然幹燥24h後，110℃幹燥24h，1600℃燒製4H，製成保溫磚。當矽（guī）線石含量為12%時，保（bǎo）溫磚的（de）性（xìng）能為（wéi）：容（róng）重1.48g/cm3，抗壓強度26mpa，荷載軟化溫度1710℃，再熱線（xiàn）變化1600℃*2H+0.3%，抗熱震性（1100℃—水（shuǐ）冷）17倍。該磚具有重量輕、強度高、耐高（gāo）溫、抗熱震等（děng）特點。

2、 用輕骨料和可燃（rán）材料製作保溫磚

以聚苯乙烯泡沫塑料球、膨脹珍珠岩粉、莫來石纖維、粘土、矽溶膠為主要原料，擠出輕質保溫磚。原料組成見下表。

保溫磚等保（bǎo）溫（wēn）耐火材（cái）料的性能特點及生產工（gōng）藝

從上（shàng）表可以看出（chū），膨脹珍珠岩是一種（zhǒng）輕質原（yuán）料，可以進一（yī）步降低體積密度，提高隔熱性能（néng）；莫來石纖維可以增強材料，防止幹燥和燒結過程中的收縮和開裂；粘土是粘合劑，起到基體的作用。

其配比為：粘土15%～30%，莫來石纖維3%～10%，膨脹珍珠岩15%～28%，聚苯乙烯廢泡沫塑料球1.5%～3.5%，矽溶膠15%～25%。其生產工藝為：將泡沫、膨脹珍珠岩粉和聚苯乙烯廢泡沫塑料球（qiú）混合均（jun1）勻。同時（shí），將莫來石纖維以相應的攪拌速度均（jun1）勻地分散在粘結劑中，漿液與（yǔ）水混合。然後，將粉末和漿液混合並攪拌，直到混（hún）合物分散成均勻的粘度