影響重燒線變化的因素是什麽？

重燒線變化（huà）也稱為殘餘管線變化或高溫體（tǐ）積穩定性。 它是（shì）指耐火產品加熱到高溫（wēn）後產品尺寸（長度）的不可逆變化。在使用耐火產品期間，可能會進行進一步的燒結和連續的相變，這將再次引（yǐn）起體積變化，從而導致殘留的收縮或再燃擴展。 這也（yě）是高（gāo）溫（wēn）下體積穩定（dìng）性的一個方麵，並且是耐（nài）火材料的重要質量指（zhǐ）標。 如果爐頂產（chǎn）品的再熱線收（shōu）縮太大，將導致磚塊脫落，爐頂掉落。 對於各種未燒製產品和未成型耐火材料，該指數甚至（zhì）更為重（chóng）要（yào）。 影響重燒線變化的三個主要因素：

1.化學礦物組成與顯微結構當反應產（chǎn）物的密度小於反應

組成和微觀結構當反應產物（wù）的密度小於反應物的密度時，會發生膨脹，例如（rú）紅柱（zhù）石，矽線石（shí）和藍晶石的莫來石形成，氧化鎂和三氧化二鋁反應生（shēng）成尖晶石。 如果反應產物的密度大於反應物，則會發生收縮。

2.燒結是重燃過程中發生的（de）重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要（yào）原（yuán）因。 耐火材料的孔隙率（lǜ），液相量，液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。 液相量越大，晶粒尺寸越小（xiǎo），孔隙（xì）率越大，燒結（jié）越容易，並且產生的再燃燒收縮（suō）率越大。

3.製造工藝參數（shù）提高（gāo）了燒成（chéng）溫度，延長了產品的保溫時間，縮短了（le）耐（nài）火材料與其（qí）熱力學平衡（héng）狀態之間的距離，降低了再燃線（xiàn）的變化率（lǜ）。

再加熱時的線性變化是指將燒製的耐火（huǒ）材料（liào）再加熱（rè）到指定溫度，保持一定時間，然（rán）後冷卻到室溫，剩餘的收縮或膨脹表示為（wéi）原始長度的百分比。 它是產品（pǐn）質量的重要技術指標。 再熱（rè）線變化的幅度表征了其產品的高溫（wēn）體積（jī）溫度度。 負號“-”表示收縮，正號“”表示膨脹（zhàng），並且還有剩（shèng）餘的收縮或膨脹。