玉樹固廢、危廢、醫廢等焚（fén）燒爐（lú）係（xì）列澆注料

高強防滲料（liào）

固廢、危廢、醫廢（fèi）等（děng）焚燒（shāo）爐係列澆注（zhù）料參數（shù）

剛玉（yù）莫來石耐火澆（jiāo）注料在自然界中（zhōng）含有較少量的莫來石，而工（gōng）業莫來石（shí）原料是人工合成（chéng）的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低，熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到（dào）了廣泛的應用，並且也在迅（xùn）速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密（mì）度要比莫來石好得多。 剛玉（yù）和碳化矽是用於（yú）製備高性能耐火澆注料的（de）高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑（jì）時（shí），會引入（rù）有害雜（zá）質並降低（dī）其性能。 目前，複合（hé）粘結劑通常（cháng）用於製備剛玉和碳化矽耐火澆注料，即莫來石與剛玉和碳化矽耐火澆注料的結合，其（qí）性能如表1所示（shì）。No.1和（hé）No.2使用氧化鋁含量為98％的氧化（huà）鋁 以Al2O3為耐火骨料，粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化矽用作細骨料（liào），粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉（fěn），α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的（de）碳化矽用作耐火骨料，含量（liàng）為65％。  SiC> 99％的碳（tàn）化矽用（yòng）作耐火（huǒ）粉末，用（yòng）量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉（fěn）末用作粘合劑和粉末（mò），其量為25％。 耐火骨料（liào）與耐火粉末的質量比（bǐ）為65:35。 應該指出的是，在設計配合比時，基體（tǐ）中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好的可加工性，微觀結構和耐熱（rè）衝擊性（xìng）。