吳忠固（gù）廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列（liè）澆注料

高強防滲料

固廢、危廢、醫廢等焚（fén）燒（shāo）爐係列澆注料參數

剛玉莫來石耐火澆注料在自然（rán）界中含有較少量的莫來石，而工業莫來石原料是人工（gōng）合成的並且具有高純度和高密度。 結構良好，蠕變速率低，熱膨脹小，抗熱（rè）震（zhèn）性和耐化學性強。 它在耐火工業中得（dé）到了廣泛的應用，並（bìng）且也（yě）在迅速發展，但是如果是剛玉和莫來石，則相比之下，剛玉的硬度和真實密度要比莫來石好得多。 剛玉和碳化矽是用於（yú）製備（bèi）高性能耐火澆注料的（de）高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽水泥用作粘合劑時，會（huì）引入（rù）有（yǒu）害雜質並降低（dī）其（qí）性能。 目前，複（fù）合粘結（jié）劑通常用（yòng）於製備剛玉和（hé）碳（tàn）化矽（guī）耐火澆注料，即莫來石（shí）與剛玉和碳化（huà）矽耐（nài）火澆注料的（de）結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使用氧（yǎng）化（huà）鋁含量為98％的氧化（huà）鋁 以Al2O3為耐火骨（gǔ）料（liào），粒徑為8〜1mm，量為550。SiC> 98％碳化（huà）矽（guī）用作細骨料（liào），粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉（fěn）。 劑量數字（zì）1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳化矽用作耐（nài）火（huǒ）骨料，含量為65％。  SiC> 99％的（de）碳（tàn）化矽用作耐火粉末，用量（liàng）為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合（hé）劑（jì）和粉末，其量為25％。 耐火骨料與耐火粉末（mò）的質量比為65:35。 應（yīng）該指出的是，在設計配合比時，基體中的材料應確保很大程度地形成莫來石高溫粘結相，並可以獲得良好的可加工性，微（wēi）觀結（jié）構和耐熱衝擊性。