
高強防(fáng)滲(shèn)料
固廢、危廢、醫廢等焚燒爐係列(liè)澆注料參(cān)數
剛玉莫來石耐火澆注料在自然界(jiè)中(zhōng)含有較少量的莫來石,而工業莫來石原料是人工合成的並且具(jù)有高純度和高密度。 結構(gòu)良好,蠕變速率低,熱膨脹小(xiǎo),抗熱震性和耐化學性強。 它在(zài)耐火工業中得到了廣泛的應用,並且也在迅速發展,但是如(rú)果是剛玉和莫來石,則(zé)相比之下,剛玉的(de)硬度和真實密度要(yào)比(bǐ)莫來石好得(dé)多。 剛玉和碳化矽(guī)是用於製備高性能耐(nài)火澆(jiāo)注料的高純度耐火原料。 當將鋁酸鹽(yán)水泥用作粘合劑時,會引入(rù)有害雜質並降低其性(xìng)能。 目前,複合粘結劑通常用於(yú)製備剛玉和碳化矽耐火澆注料,即莫來石與剛玉和碳化矽耐(nài)火澆注料的結合,其(qí)性能如表1所示。No.1和No.2使用氧(yǎng)化鋁含量(liàng)為98%的氧化鋁 以Al2O3為耐火骨料,粒徑為8〜1mm,量為550。SiC> 98%碳化矽用作細骨(gǔ)料,粒徑(jìng)為(wéi)2至1mm,用量為100。 是合成莫來石粉,α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15%,14%和6%,數字2分別為10%,17.5%和7.5%。 97%的碳化(huà)矽用作耐火骨料(liào),含量為65%。 SiC> 99%的碳化矽用作耐(nài)火粉末,用量為10%。 Al 2 O 3> 91%的α-Al2 O 3,α-Al2 O 3和SiO 2細粉末用作粘合劑和粉末,其量為25%。 耐(nài)火骨料與(yǔ)耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出的是,在設計配(pèi)合比時,基體中的材料應確保很大程度地形成莫來(lái)石高溫粘結相,並可以獲得良好的(de)可(kě)加工(gōng)性,微觀結構和耐熱衝擊性。