阿拉爾固廢（fèi）、危廢（fèi）、醫廢等焚燒（shāo）爐係列澆注料

高強防滲（shèn）料

固廢、危（wēi）廢、醫廢等（děng）焚燒爐係列澆（jiāo）注料參數

剛玉（yù）莫來石（shí）耐火澆注料在自然界（jiè）中含有較少量的莫來石，而工業（yè）莫來石原料是人工合成的並且具有高純度和高密度（dù）。 結構（gòu）良好，蠕變速率低，熱膨脹小，抗熱震性和耐化學性強。 它在耐火工業中得到了廣泛的應用，並且也在迅速（sù）發（fā）展，但是如果是剛（gāng）玉和莫來石，則相比之（zhī）下，剛玉的硬度和真實密度要比莫來（lái）石好得多。 剛玉和碳化矽是（shì）用於製備高性（xìng）能耐火澆注料的高純度耐（nài）火原料（liào）。 當將鋁酸（suān）鹽水泥用作粘合劑時，會（huì）引入有（yǒu）害雜質並降低其性能。 目前，複合（hé）粘結劑通常用於（yú）製備剛玉和碳（tàn）化矽耐火澆（jiāo）注料，即莫來石（shí）與剛玉和碳（tàn）化矽耐火（huǒ）澆注料的結合，其性能如表1所示。No.1和No.2使（shǐ）用氧化鋁含量（liàng）為98％的氧（yǎng）化鋁 以Al2O3為耐（nài）火骨料，粒徑為（wéi）8〜1mm，量（liàng）為550。SiC> 98％碳化矽用作細（xì）骨料，粒徑為2至1mm，用量為100。 是合成莫來石粉，α-Al2O3和SiO2細粉。 劑量數字1分別為15％，14％和6％，數字2分別為10％，17.5％和7.5％。  97％的碳（tàn）化矽用作耐火骨料（liào），含量為65％。  SiC> 99％的碳化矽用作耐火粉末（mò），用量為10％。  Al 2 O 3＞ 91％的（de）α-Al2 O 3，α-Al2 O 3和SiO 2細粉（fěn）末用作粘合劑和（hé）粉末，其量（liàng）為25％。 耐火骨料（liào）與耐火粉末的質量比為65:35。 應該指出（chū）的是（shì），在（zài）設計配合比時，基體中（zhōng）的材料應確保很大程度地（dì）形成莫來石高溫粘結相，並可（kě）以獲得良好的可加工性，微觀結構和耐熱衝擊性（xìng）。